উচ্চ গতির কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি কী কী?

কৌণিক যোগাযোগ বল বহনকারী নির্মাতারা বুঝতে পারেন যে সিএনসি ধাতু কাটিয়া মেশিন সরঞ্জামগুলির উচ্চ-গতির স্পিন্ডলের কার্যকারিতা স্পিন্ডল ভারবহন এবং তার লুব্রিকেশনটি যথেষ্ট পরিমাণে নির্ভর করে। মেশিন টুলস বিয়ারিংস আমার দেশের ভারবহন শিল্প দ্রুত বিকাশ করছে, ছোট থেকে বড়, পণ্যের গুণমান এবং নিম্ন থেকে উচ্চ পর্যন্ত প্রযুক্তিগত স্তর, ছোট থেকে বড় পর্যন্ত শিল্পের স্কেল এবং মূলত সম্পূর্ণ পণ্য বিভাগ এবং আরও যুক্তিসঙ্গত উত্পাদন সহ একটি পেশাদার উত্পাদন ব্যবস্থা লেআউট গঠিত হয়েছে। স্পিন্ডল বিয়ারিংয়ের সহনশীলতা সীমিত। এগুলি বহন ব্যবস্থার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যার জন্য খুব উচ্চতর স্টিয়ারিং যথার্থতা এবং গতির ক্ষমতা প্রয়োজন। এগুলি মেশিন সরঞ্জামগুলির শ্যাফ্টগুলির ভারবহন ব্যবস্থার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। এর ভাল অনমনীয়তা, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং অপেক্ষাকৃত সহজ কাঠামোর কারণে, ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংগুলি কেবল সাধারণ কাটিয়া মেশিন সরঞ্জামগুলির স্পিন্ডলগুলির জন্যই ব্যবহৃত হয় না, তবে উচ্চ-গতির কাটিয়া মেশিন সরঞ্জামগুলির পক্ষেও হয়। উচ্চ গতির দৃষ্টিকোণ থেকে, ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংগুলিতে কৌনিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংস, নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি দ্বিতীয় এবং টেপারার রোলার বিয়ারিংগুলি সবচেয়ে খারাপ।

কৌণিক যোগাযোগ বল বহনকারী বলটি (যা বলটি) আবর্তিত হয় এবং আবর্তিত হয় এবং এটি কেন্দ্রীভূত শক্তি এফসি এবং গাইরো টর্ক এমজি উত্পন্ন করে। স্পিন্ডেলের গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স এফসি এবং গাইরো টর্ক এমজিও তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে, যা ভারবহনকে একটি বৃহত্তর যোগাযোগের চাপ তৈরি করবে, যা ভারবহনকে বাড়তি ঘর্ষণ সৃষ্টি করবে, তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে, নির্ভুলতা হ্রাস পাবে এবং সংক্ষিপ্ত জীবন। সুতরাং, এই ভারবহনটির উচ্চ-গতির কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য, এর এফসি এবং এমজি বৃদ্ধি দমন করার জন্য সর্বাত্মক প্রচেষ্টা করা উচিত। কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংস এফসি এবং এমজি এর গণনা সূত্র থেকে জানা যায় যে বল পদার্থের ঘনত্ব, বলের ব্যাস এবং বলের যোগাযোগের কোণগুলি এফসি এবং এমজি হ্রাস করতে উপকারী, সুতরাং এখন উচ্চ- স্পিড স্পিন্ডলগুলি প্রায়শই ছোট বল ব্যাসের 15 থেকে 20 contact বা 20 contact এর পরিচিতি কোণ ব্যবহার করে। তবে বল ব্যাস খুব বেশি হ্রাস করা যায় না। মূলত, এটি কেবলমাত্র স্ট্যান্ডার্ড সিরিজের বল ব্যাসের 70% হতে পারে, যাতে ভারবহনটির অনমনীয়তা দুর্বল না হয়। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি বলের উপাদানের উন্নতি চাওয়া।

জিসিআর 1515 বিয়ারিং স্টিলের সাথে তুলনা করে সিলিকন নাইট্রাইড (সি 3 এন 4) সিরামিকগুলির ঘনত্ব তার ঘনত্বের মাত্র 41% is সিলিকন নাইট্রাইড দিয়ে তৈরি বলটি অনেক হালকা is স্বাভাবিকভাবেই, উচ্চ-গতির ঘোরার সময় উত্পন্ন সেন্ট্রিফুগাল শক্তি এবং জাইরো টর্কও ছোট also অনেক একই সময়ে, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিকগুলির স্থিতিস্থাপক মডুলাস এবং কঠোরতাটি ভারবহন ইস্পাত থেকে 1.5 গুণ এবং 2.3 গুণ এবং তাপীয় প্রসারণের সহগটি ভারবহন ইস্পাতের কেবল 25%, যা ভারবহনটির কঠোরতা এবং জীবন উন্নতি করতে পারে, তবে বিভিন্ন তাপমাত্রা বৃদ্ধির অবস্থার সাথেও ভার্চিংয়ের মিলের ছাড়পত্র সামান্য পরিবর্তিত হয় এবং কাজটি নির্ভরযোগ্য। উপরন্তু, সিরামিক উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং ধাতু আটকে না। স্পষ্টতই, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক দিয়ে তৈরি গোলকটি উচ্চ-গতির ঘোরার জন্য আরও উপযুক্ত। অনুশীলন দেখিয়েছে যে সিরামিক বল কৌণিক যোগাযোগ বল বলটি তার সাথে সম্পর্কিত ইস্পাত বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় 25% ~ 35% গতি বাড়িয়ে তুলতে পারে, তবে দাম আরও বেশি।

বিদেশে স্টিলের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং এবং সিরামিক ঘূর্ণায়মান উপাদান সহ বিয়ারিংগুলি সম্মিলিতভাবে হাইব্রিড বিয়ারিং হিসাবে পরিচিত as বর্তমানে হাইব্রিড বিয়ারিংয়ের নতুন বিকাশ রয়েছে: একটি হ'ল সিরামিক উপকরণগুলি নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের রোলার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং সিরামিক নলাকার হাইব্রিড বিয়ারিংগুলি বাজারে উপস্থিত হয়েছে; অন্যটি হল ভারবহনটির অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের আংটিগুলি বিশেষত অভ্যন্তরের আংটির তৈরি করার জন্য স্টিললেস স্টিল ব্যবহারের পরিবর্তে stain যেহেতু স্টেইনলেস স্টিলের তাপীয় প্রসারণের সহগ সহনীয় ইস্পাতের চেয়ে 20% ছোট, স্বাভাবিকভাবেই, অভ্যন্তরীণ রিংয়ের তাপীয় প্রসারণের ফলে সৃষ্ট যোগাযোগের চাপ বৃদ্ধি উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় দমন করা হবে।


পোস্টের সময়: এপ্রিল -15-2021